Comhpháirteanna miotail leatháin is ea Stampaí Cruach Carbóin a tháirgtear trí stiall nó leathán cruach charbóin a bhrú trí thacar dísle rialaithe ag baint úsáide as preasbhrú meicniúil nó servo. Braitheann feidhmíocht na bpáirteanna go príomha ar ghrád cruach, tiús leatháin, imréiteach dísle, seicheamh foirmithe, cumas brúigh, rialú tríthoiseach agus cosaint dromchla-ní ar luas stampála amháin.Maidir le comhpháirteanna feithicleach, leictreacha, sealaíochta, ciorcaid agus innealra, is é an cuspóir innealtóireachta ná céimseata in-athdhéanta, foirmiú burr rialaithe, backback cobhsaí agus cosaint creimthe leordhóthanach a bhaint amach agus úsáid ábhar agus costas táirgthe a choinneáil faoi smacht.
Próisis Foirmithe Cruach Carbóin: Blancadh, Lúbthachta, Líníocht agus Flanging
Cinneann an chéimseata stampála Cruach Carbóin Fuarrollta deiridh an seicheamh stampála. D’fhéadfadh go mbeadh gá le bearradh agus lúbadh ó lúibín simplí, agus b’fhéidir go mbeadh gá le bánú, líníocht, bearradh agus flanging as imfhálú tríthoiseach.
Bánú: Próifíl agus Foirmiú Poill
Scarann an bánú próifíl riachtanach ó ábhar leatháin. Déanann polladh oibríocht chomhchosúil nuair a bhíonn poill nó oscailtí inmheánacha á dtáirgeadh.
Cinntear an toradh gearrtha ag fachtóirí lena n-áirítear:
- Tiús cruach agus grád
- Punch-chun-an imréiteach bás a fháil
- Coinníoll imeall punch agus bás
- Brúigh ailíniú
- Cruinneas beatha ábhair
- Caitheamh uirlisí
Féadann imréiteach míchuí burrs iomarcacha, éagsúlacht tríthoiseach, agus caitheamh uirlisí luathaithe a tháirgeadh. Mar sin is feidhm de chineál ábhair, tiús, agus dearadh uirlisí é an t-imréiteach ceart seachas céatadán uilíoch.
Lúbthachta: Rialú Uillinn agus Springback
Déanann lúbadh leathán carbóin cothrom a thiontú ina codanna uilleacha, cainéal, U- nó cuartha. Is í an phríomhfhadhb innealtóireachta ná springback. Tar éis an t-ualach foirmithe a scaoileadh, déanann aisghabháil leaisteacha an uillinn fhoirmithe bogadh ar shiúl ón gcéimseata dísle.
Bíonn tionchar ag Springback ar:
- Neart toraidh ábhair
- Tiús bileog
- Ga Bend
- Treo lúbthachta i gcoibhneas leis an treo rollta
- Modh foirmithe
- Céimseata uirlisí
- Méid níos mó ná-lúbtha nó srianta
Maidir le comhpháirteanna óna dteastaíonn lamháltais uilleacha dochta, féadfaidh an próiseas oibríochtaí níos mó ná- lúbthachta, monaí nó srianadh a ionchorprú seachas a bheith ag brath ar stróc lúbthachta amháin.
Líníocht Dhomhain: Céimseata Hollow agus Foirmithe
Tiontaíonn líníocht dhomhain bán árasán ina chupán, ina thithíocht nó ina geoiméadracht log eile. Sreabhann ábhar ón réigiún flange i dtreo an punch le linn foirmithe.
I measc na modhanna teip tipiciúla tá:
- Briseadh balla
- Creach
- Tanú iomarcach
- Briseadh bun
- Céimseata balla míchothrom
Ní mór fórsa coinneála bán, ga punchála, ga dísle, lubrication, agus insínteacht ábhair a mheas le chéile.
Flanging: Céimseata Imeall agus Comhéadain Tionóil
Foirmíonn Flanging imeall Cuid Stampáilte Cruach Carbóin chun dromchla gléasta, gné athneartaithe nó comhéadan ceangail a chruthú.Tá tábhacht ar leith ag baint le céimseata flange nuair nach mór an chuid stampáilte a mheaitseáil le comhpháirt eile. Is féidir le dífhoirmiúchán iomarcach in aice leis an flange suíomh poll, maoile nó imréiteach cóimeála a athrú.
-Stampáil Oibríochta Il do Pháirteanna Coimpléascacha Cruach Carbóin
Is féidir le comhpháirteanna coimpléascacha bánú, polladh, lúbadh, líníocht, bearradh agus flangáil a chomhcheangal laistigh de sheicheamh dísle nó aistrithe dísle.Ba cheart seicheamh an phróisis a dhearadh timpeall ar shreabhadh ábhair agus ar chobhsaíocht tríthoiseach. Má chuirtear níos mó oibríochtaí leis, ní fheabhsaíonn sé cruinneas go huathoibríoch; Tugann gach céim fhoirmithe breise deis eile d'athrú toise carnach.
Téigh i gcomhairle lenár nInnealtóirí Leictreacha Inniu
Roghnú Ábhar Cruach Carbóin: Tiús, Cruas agus Fadú
Cuireann cruach carbóin meascán úsáideach de neart meicniúil, machinability agus costas ábhartha le haghaidh Páirteanna Leictreach Struchtúracha agus feidhmiúla Cruach. Braitheann a oiriúnacht d'oibríocht stampála ar leith ar an gcaidreamh idir airíonna ábhair agus céimseata cuid.
Maitrís Roghnú Ábhar
| Fachtóir roghnúcháin | Ciallaíonn luach níos airde go ginearálta | Impleacht stampála féideartha |
|---|---|---|
| Neart ábhar | Friotaíocht níos airde le dífhoirmiú | Fórsa foirmithe níos mó agus d'fhéadfadh go mbeadh cúl níos mó ann |
| Cruas | Friotaíocht níos airde ar eangú agus dífhoirmiú | Ualach uirlisí méadaithe agus deacracht foirmithe |
| Fadú | Cumas dífhoirmithe plaisteach níos mó | Go ginearálta níos fabhraí do fhoirmiú dian |
| Tiús bileog | Tiús alt níos mó | Fórsa brúigh níos airde agus stiffness na coda níos mó |
| Ga Bend | Ga foirmithe níos mó | Brú áitiúil níos ísle agus riosca scoilte níos ísle |
| Coinníoll dromchla | Dromchla níos rialaithe | Oiriúnacht níos fearr le haghaidh sciath nó plating ina dhiaidh sin |
Paraiméadair Phróisis Chriticiúil & Rialú Cáilíochta Stampaí Cruach Carbóin Saincheaptha
Coscann rialú ionchuir athraitheacha le linn an phróisis stampála lochtanna struchtúracha coitianta mar burrs, wrinkling, agus springback iomarcach leaisteach.
- Bainistíocht Imréitigh Die:Má choinnítear bearnaí beachta punch-go-bás (go hiondúil 5% go 10% de thiús an ábhair in aghaidh an taoibh) cuirtear cosc ar eitleáin lomadh tánaisteacha agus ar fhoirmiú rómhór burr.
- Brúigh Tonnáiste agus Luas Dinimiciúla:Má dhéantar cumas an phreasa (m.sh., cófraí meicniúla 160T go 400T) a mheaitseáil le frithsheasmhacht dífhoirmithe sonrach Páirteanna Stampáilte Cruach Carbóin, cuireann sé cosc ar tearcfhoirmiú nó bristeadh uirlisí tubaisteach.
- Cúiteamh Springback:Úsáid a bhaint as anailís ar eilimintí críochta (FEA) le linn dearadh uirlisí chun uillinneacha a ró-chromadh, chun dul i ngleic le téarnamh leaisteach i cruach carbóin ard-láidre.
déan teagmháil linn
Más gá do thionscadal a athdhéanamhStampaí Cruach Carbóinle haghaidh tionóil feithicleach, leictreacha, sealaíochta nó innealra, seol an líníocht, an tsonraíocht ábhair, agus an méid táirgeachta ionchais le haghaidh athbhreithniú innealtóireachta. Is féidir struchtúr uirlisithe, seicheamh stampála, úsáid ábhair, rialú tríthoiseach, agus riachtanais cóireála dromchla a mheasúnú sula scaoiltear an uirlis táirgthe.
