Tungstain

Úsáidtear tungstain, mar ábhar miotail le leáphointe ard, cruas ard, agus seoltacht leictreach agus teirmeach den scoth, go forleathan in ábhair teagmhála leictreacha . go háirithe i réimse na n -adharca carranna agus sealaíochtaí cliste baile cliste, tá teagmhálacha tungstain ina bpríomh -chomhpháirteanna feidhmiúla, agus cinntíonn a bhfeidhmíocht go díreach an saol freagartha, an saol frithsheasmhachta, agus an t -ionramháil atá déanta go díreach}}}}}}}} an t -imthosca a dhéantar go príomha. As bileoga miotalóireachta púdar íon tungstain nó slisní slaite tungstain, atá ceangailte le foshraitheanna copair nó iarainn trí phrásáil, agus ar deireadh nicil-plátáilte chun teagmhálacha tungstain nicil-plátáilte a dhéanamh .
 

{1. Bileoga Miotalóireacht Púdair Tungstan Pure

(1) . Modh Ullmhúcháin: Úsáid púdar tungstain ard-íonachta chun brú agus foirm, sintiúr agus dlús a bhrú agus a phróiseáil, agus ansin próiseáil i mbileoga tanaí;

(2) . Buntáistí: Costas íseal, oiriúnach do olltáirgeadh;

(3) . míbhuntáistí: dlús beagán níos ísle, friotaíocht stua réasúnta lag;

.

{2. slisní slaite tungstan (slisní cruach tungstan)

(1) . Modh ullmhúcháin: Úsáid slata tungstain ard-dlúis (dlús slaite níos mó ná nó cothrom le 19.0 g/cm³) mar amhábhair agus gearrtha go meicniúil i slisní tanaí;
(2) . Buntáistí: dlús ard, neart meicniúil láidir, agus friotaíocht creimthe leictreach;
.

{1. Teagmhálaí Tungstan-bhunaithe iarainn (infheidhme maidir le cainteoirí lár agus deireadh íseal)

(1) . Ábhar bonn: iarann ​​fuar-charbóin íseal;

.

(3) . Buntáistí: Costas Íseal;

.

.

.

{2. Teagmhálacha Tungstan-bhunaithe copair (oiriúnach do athsheachadáin ardleibhéil agus leictreonaic na ngluaisteán)

(1) . Bunábhar: seamanna copair (ábhar T2);

.

(3) . Buntáistí: Seoltacht níos fearr agus friotaíocht creimthe den scoth;

(4) . Gnéithe Struchtúracha: De ghnáth roghnaítear slisní slat tungstain;

.

.

{1. Próiseas Brazing Fholúis

(1) . Ábhair is infheidhme: tungstain agus miotail neamhionanna amhail copar agus iarann;
.
.

Príomhphointí rialaithe:

Caithfidh an comhéadan táthú a bheith saor ón gciseal ocsaíde;

Is iondúil go ndéantar an teocht phrásála a rialú ag 850 céim 950;

Caithfidh an chéim folúis a bheith faoi bhun 10⁻⁴pa .

Cóireáil dromchla {2.: Próiseas plating nicil

Cuspóir: Feabhas a chur ar sheoltacht, ar fhriotaíocht ocsaídiúcháin, agus ar fhriotaíocht cuimilte;

Tiús sciath: go ginearálta 2 ~ 5μm;

Cineál próisis:

Plating nicil cheimiceach: oiriúnach do chodanna struchtúracha casta;

Nicil leictreaphlátála: oiriúnach do olltáirgeadh;

Éifeacht: Saol seirbhíse na dteagmhálacha tungstain a leathnú agus cobhsaíocht a fheabhsú;

Meaitseáil Eochairfhocal: Teagmhálacha Tungstan Plated Nicil, Teagmhálacha Tungstan Brazed .

Mar gheall ar a n -airíonna meicniúla agus leictreacha níos fearr, úsáidtear teagmhálacha tungstain go forleathan sna hócáidí nasc leictreachais agus dícheangailte seo a leanas:

{1. teagmhálacha tungstan adharc carranna

Curtha i bhfeidhm ar adharca leictreacha 12V nó 24V éagsúla;

Éilíonn sé friotaíocht stua láidir, táthú neamh-leáite, agus freagairt thapa;

Úsáidtear teagmhálacha tungstain atá bunaithe ar iarann ​​le haghaidh samhlacha eacnamaíocha;

Úsáidtear teagmhálacha tungstain-bhunaithe copair le haghaidh adharca ard-deireadh agus buan .

{2. Teagmhálacha Tungstan Sealaíochta Baile Cliste

A úsáidtear le haghaidh soilsiú cliste, córais slándála baile, etc .;
Éilíonn sé gníomh go minic agus cobhsaíocht fhadtéarmach ard;
De ghnáth, déantar slisní slat tungstain + seamanna copair + próiseas prásála nicil-phlátáilte;
Eochairfhocail a mheaitseálann: Teagmhálacha Tungstain Sealaíochta Baile Cliste

{3. Cásanna Iarratais Eile

Micreascóip
Teagmháil le rialú ciorcaid ardmhinicíochta

Trealamh lasc tionsclaíoch

Tábla: Comparáid Feidhmíochta ar Ábhair Teagmhála Tungstain agus Ábhair Choiteanna Teagmhála

Bíonn tionchar díreach ag an bpróiseas monaraithe le haghaidh teagmhálacha tungstain ar leibhéal feidhmíochta an táirge deiridh agus ar raon iarratais . ó amhábhair go táirgí críochnaithe, is féidir sreabhadh próiseála na dteagmhálacha tungstain a roinnt i dtrí phríomhchéim: ullmhúchán púdar púdar → {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Púdar tungstain ard-íonachta a chumadh le brú isostatic fuar (CIP) nó teicneolaíocht mhúnlaithe . Is iondúil go bhfuil an raon brú {200-400 MPA chun dlús glas ard a fháil (thart ar {{5}% Próiseas Teoiriciúil Dlús Teoiriciúil: 710.}} Is é atá i gceist leis an bpróiseas seo a dhíríonn an dá cheann de na céimeanna}}}}}}}}}}}}}}}}}} Is é an t-imthreocht atá ag an bpróiseas idéalach ná gurb é an t-imthreocht atá ag an bpróiseas ná go bhfuil an t-imthosca Is é an ag céim {1200-1400 le haghaidh {4-8 uair an chloig chun an strus comhbhrúite a bhaint agus chun nascadh na gcáithníní a fhoirmiú ar dtús; then high-temperature sintering at 2000-2300℃for 10-16 hours under hydrogen protection to achieve a density of 90-95% of the theoretical value67. To improve performance, sintered tungsten sheets are often hot-rolled or hot-forged, with the processing temperature controlled in the range of 1400-1600℃and a total deformation of {30-70%, ar féidir leis na grán a bheachtú go suntasach agus deireadh a chur le pores iarmharacha, ag méadú an dlús go 18.0-18.5 g/cm³

Tá an bealach próiseála le haghaidh slisniú slat tungstain níos dírí, ag tosú ó slata tungstain ard-dlúis (de ghnáth {10-50 mm ar trastomhas), ag baint úsáide as gearrtha sreinge diamaint nó meaisínithe leictreach sreinge mall-sreinge (EDM) chun dioscaí a fháil den tiús riachtanach, agus is féidir an labhraí tiús gearrtha a rialú laistigh de laistigh de ± 0 . 005mm {69. Chun an caighdeán dromchla is fearr a fháil, ní mór don bhileog tungstain gearrtha a bheith dúbailte ar thalamh agus snasta ag baint úsáide as greamaigh diamaint (laghdaítear méid na gcáithníní de réir a chéile ó 15μm go 1μm), agus is féidir leis an gharbha dromchla deiridh teacht ar RA níos lú ná 0 nó comhionannas go 0.2μm. Is fiú a thabhairt faoi deara go gcaithfear strus a chur ar shlatanna tungstain dópáilte (mar shampla WLA20) ({1200-1400}, {1-2 uair an chloig) tar éis iad a ghearradh chun deireadh a chur le strus próiseála agus dáileadh na céime dópála a chobhsú, rud atá ríthábhachtach do iontaofacht an phróisis bhrártha fo -íosta {}}}}}}, atá ríthábhachtach do iontaofacht an phróisis bhrártha fo -íosta {}}}}}} le hiontaofacht an phróisis bhrártha {}},

Vacuum brazing is the core process for connecting tungsten sheets to base metals (copper or iron), and its quality directly determines the mechanical strength and conductive properties of the contacts. For iron-based tungsten contacts, copper-based brazing filler metals (CuMnNi or CuZnNi alloys) are usually used, with a brazing temperature of 900-950℃, a Céim fholús níos lú ná nó cothrom le 5 × 10⁻³PA, agus am gabháltas de 5-10 nóiméad 46. le haghaidh teagmhálacha tungstan-bhunaithe, solder bunaithe ar airgead (mar Agcu28 nó agcu20zn5) is minic a úsáidtear an teocht brazing {}} {}}}}}}}}}}}}} Is minic a dhéantar an teocht a athdhéanamh go dtí an pointe leá íseal den fhoshraith}}}}}}}}} go dtí an t-} le haghaidh an tsubstráit den fhoshraith}}}}}}}} Is minic a dhéantar an teocht}} a athdhéanamh go dtí an pointe leá íseal den phort , ach tá gá le céim i bhfolús níos airde (níos lú ná nó cothrom le 1 × 10⁻³Pa) chun volatilization airgid 68. a chosc roimh phrásáil, ní mór do na comhpháirteanna go léir réamhchóireáil dromchla a dhéanamh: glanadh ceimiceach (aicéatón ultrasonaic degreasing) → glanadh aigéad (glanadh 10% {{{{} {} → → → → → → → → → → → → → → → → → → → → → → → → → → → → {{{{{→ \\ t Solder . Tá dearadh an daingneáin phráinn thar a bheith criticiúil freisin . Ní mór an difríocht i leathnú teirmeach idir tungstain agus copar/iarann ​​a mheas {. de ghnáth a úsáidtear daingneáin, agus {0.5-1. de ghnáth

Chun a chinntiú go mbeidh feidhmíocht chobhsaí agus iontaofacht táthú na dteagmhálacha tungstain ag teastáil, tá na rialuithe seo a leanas ag teastáil:

Mar chomhpháirt nasc leictreach ardfheidhmíochta, tá ról cinntitheach ag an bpróiseas roghnúcháin agus monaraíochta ábhair de theagmhálacha tungstain i bhfeidhmiú an táirge deiridh . Tá bileoga miotalacha púdair púdair íon oiriúnach do tháirgí atá íogair ó thaobh costais de, cé go bhfuil slisní slata tungstain níos oiriúnaí le haghaidh ócáidí ard-ualaithe; Le maitrís iarainn nó maitrís chopair, trí theicneolaíocht phrásála agus plating nicil, is féidir teagmhálacha tungstain le feidhmíocht den scoth a bhunú chun freastal ar riachtanais déine na bhfearas leictreach ísealvoltais éagsúla, go háirithe adharca carranna agus athsheachadáin tí chliste . Tríd an treocht a bhaineann le haistriú na n-abhcóidí agus na h-ard-mhinicíocht a bhaineann le hintleachtaí a chur chun cinn i dtimpeallacht na n-abhcóidí i bhfáiltiú agus i bhfeabhas a chur chun cinn i dtimpeallacht na n-abhcóidí i bhfeabhas agus i bhfearais i bhfearais. feistí rialaithe .