Metal welding is a key process for connecting different metal materials using heat or pressure. It is widely used in industries such as electronics and power, new energy, automobiles, and photovoltaics. The stability, conductivity, and service life of welded components depends largely on the type of welding substrate, the choice of welding process, the adaptation of solder, and the surface treatment after Táthú .
Foshraitheanna táthú coitianta agus tréithe táthúcháin
1. Táthú críochfoirt chopair agus críochfoirt chopair:Tá seoltacht leictreach den scoth agus seoltacht theirmeach ag copar agus is ábhar coiteann é do chónaisc cumhachta . Tá feidhmíocht mhaith táthúcháin aige agus tá sé an-inoiriúnaithe don chuid is mó de na próisis táthúcháin, go háirithe oiriúnach do shádráil miotail ardteochta agus prásáil friotaíochta .
2. Táthú críochfoirt phráis agus teirminéil phráis:Brass has high strength and good corrosion resistance and is suitable for the manufacture of structural parts and connectors, but its conductivity is slightly worse than that of copper. Zinc evaporation is easy to occur during welding, so it is necessary to select an appropriate welding temperature and welding method, which is generally more suitable for resistance brazing and high-frequency brazing.
3. Táthú críochfoirt chopair agus críochfoirt phráis:Nuair a bhíonn miotail neamhionanna a tháthú, tá seans ann go dtarlóidh fadhbanna cosúil le leathnú teirmeach neamhréireach agus creimeadh leictriceimiceach {. Dá bhrí sin, ní mór straitéisí cuí rialaithe teochta agus rialaithe teochta a úsáid de ghnáth . Táthú léasair miotail nó sárú frithsheasmhachta a mholadh de ghnáth .
Comparáid idir cineálacha próisis táthúcháin
| Próiseas táthú | Cur síos ar thréithe | Ábhair is infheidhme | Buntáistí | Míbhuntáistí | Iarratais tipiciúla |
| Sádrú miotail ardteochta | Baintear nasc amach trí shádróir stáin-bhunaithe a leá ag ardteocht, oibríocht láimhe nó leath-uathoibríoch go ginearálta | Copar/práis | Próiseas simplí, costas íseal, oiriúnach do bhaisc bheaga | Comhdháil neamhréireach sádróra, neart meánach | Cónascairí cumhachta beaga, promhadh samplach |
| Brazing friotaíochta miotail | Leádóir leáite nó píosa oibre le cabhair ó theas friotaíochta a chruthaíonn an sruth reatha tríd an dromchla teagmhála | Copar/práis/copar agus práis | Cruinneas rialaithe ardteochta, atá oiriúnach do uathoibriú baisce | Infheistíocht trealaimh mhóra, riachtanais arda maidir le glaineacht dromchla táthú | Críochfoirt nochta sealaíochta, cónaisc busbar |
| Brazing ardmhinicíochta miotail miotail | Téamh áitiúil ag baint úsáide as sruth ionduchtaithe ardmhinicíochta | Miotail Prás/Copair/Neamhionanna | Téamh tapa, crios beag a bhfuil tionchar ag teas air, joints sádróra mín | Ceanglais arda maidir le cruth an tsaothair | Corna ionduchtaithe ardmhinicíochta, cóimeáil breiseán cumhachta |
| Táthú léasair miotail | Úsáid bhíoma léasair ardfhuinnimh chun miotal a leá go páirteach chun nasc a dhéanamh | Miotail chopair/práis/neamhionanna | Gan aon teagmháil, dífhoirmiúchán beag, ardéifeachtúlacht | Riachtanais Ard -Chruinneas Suite, Trealamh Costasach | Busbar ard-deireadh, deireadh aschuir toilleora scannáin |
Rialú Cáilíochta Próiseas Tionóil Tionóil
Réamhchóireáil ábhair
Ní mór gach dromchlaí copair, práis agus foshraithe eile a dhí -ocsaídiú agus a dhí -ocsaídiú chun glaineacht dromchla a chinntiú chun neart agus seoltacht táthúcháin a fheabhsú;
01
Rialú teochta táthú
De réir an chineáil sádróra agus seoltacht theirmeach an tsubstráit, socraigh an crios teochta is fearr chun cosc a chur ar dhífhoirmiú róthéamh nó ar tháthú fuar;
02
Rialú brú agus clampála
Go háirithe i bprásáil friotaíochta agus i dtáthú léasair, ní mór an brú a rialú go docht chun comhleá iomlán an limistéir táthúcháin a chinntiú;
03
Cruinneas Suiteála Píosa Oibre
Maidir le táthú léasair agus brazing ardmhinicíochta, ní mór an t-obair a chlampáil le cruinneas ard chun comhsheasmhacht an táthaithe a chinntiú;
04
Cigireacht ar líne agus cigireacht randamach
Déantar breithiúnas cáilíochta trí aithint íomhá, cigireacht X-gha, tástáil seolta, srl. .
05
Cóireáil dromchla tar éis táthú
Tar éis an tionól táthúcháin a chomhlánú, ní mór cóireáil dromchla a dhéanamh de réir na timpeallachta úsáide táirgí chun a fhrith-ocsaídiú, a seoltacht agus a fheidhmíocht aeistéitiúil a fheabhsú .
| Próiseas cóireála dromchla | Ábhair is infheidhme | Feidhmigh | Bheith ann |
| Plating stáin | Copar/práis | Feabhas a chur ar tháthú agus ar fhriotaíocht ocsaídiúcháin | A úsáidtear go coitianta le haghaidh páirteanna sádrála stáin, ar chostas íseal |
| Plating nicil | Copar/práis | Frith-chreimeadh, feabhas a chur ar chruas dromchla | Friotaíocht Dea-Chaith, atá oiriúnach do chomhpháirteanna reatha |
| Plating airgid | Copar/práis | Feabhas a chur ar seoltacht agus feidhmíocht teagmhála | Ardchostas, a úsáidtear le haghaidh táirgí ardfheidhmíochta |
| Péint chosanta a spraeáil | Gach ábhar | Insliú, Dustproof, agus síneadh saoil | Costas measartha, oiriúnach do tháirgí tionsclaíocha |
Réimsí feidhme tipiciúla de chomhpháirteanna táthúcháin
1. Teirminéil nochta de rásanna sealaíochta laiste maighnéadacha cumhachta:Éilíonn seoltacht chobhsaí agus neart meicniúil ard, moltar teirminéal copair agus teirminéal copair a mholadh, agus úsáid a bhaint as prásáil friotaíochta nó táthú léasair .
{2. Busbar Nasc de thoilleoirí scannán feithiclí fuinnimh nua:Teastaíonn friotaíocht ardvoltais agus ardteochta, atá oiriúnach do tháthú teirminéil copair agus teirminéal práis, moltar prásáil ardmhinicíochta nó táthú léasair .
3. Déan teagmháil le caipíní le haghaidh feithiclí fuinnimh nua agus fiúsanna fótavoltacha:Teastaíonn frithsheasmhacht ard agus creimeadh ard, agus moltar prásáil friotaíochta miotail nó táthú léasair .
I dtáirgeadh iarbhír, ní mór do roghnú na teicneolaíochta táthúcháin machnamh cuimsitheach a dhéanamh ar an gcineál foshraithe miotail, an cás úsáide, na riachtanais dlúis reatha, an méid baisce, agus an rialú costais . Tá an próiseas táthúcháin de chríochfoirt chopair agus de chríochfoirt chopair cobhsaí agus tá inoiriúnaitheacht láidir aige; Ní mór don táthú críochfort práis agus críochfoirt phráis aird a thabhairt ar rialú galú since; the welding of copper terminals and brass terminals needs to use high-precision welding methods to avoid dissimilar metal reactions. Compared with traditional welding methods, metal resistance brazing, metal high-frequency brazing, and metal laser welding are more suitable for the processing of large-scale, high-precision products, especially in the wide application of new energy vehicles and photovoltaic industries, providing technical guarantees Maidir le cáilíocht agus comhsheasmhacht na gcomhpháirteanna táthúcháin .
Déan teagmháil linn
