Teagmháil agus croí -cheannteideal fuar

De réir mar a bhíonn croí-chomhpháirt an chórais teagmhála leictreach i bhfearais leictreacha ísealvoltais, úsáidtear teagmhálacha airgid go forleathan i rásanna sealaíochta, lasca, teagmhálaithe, scoradáin chiorcaid, agus táirgí eile . Bíonn tionchar díreach ag a bhfeidhmíocht ar an acmhainn lasctha, ar an saol seirbhíse, agus ar iontaofacht sábháilteachta an fhearais a dhíríonn ar an bhformú, tá an t-ionraidh a dhíríonn an t-iarratas ar an bhformú, tá an t-ionraidh a dhíríonn an t-ábhar i dteagmháil leis an bhformú i gcruinniú, tá an t-all-toirmeasc ar an bhformú, tá an t-alling ag an bhformáidiú a bhaineann leis an modhnú a dhéanann an t-alling a fhorbairt, an t-alling a fhorbairt, mar an t-ábhar a dhíríonn an t-ábhar a dhíríonn an t-ábhar atá ag an bhformú, an t-ábhar a dhíríonn an t-ábhar atá ag an bhformú. Próiseas príomhshrutha le haghaidh déantúsaíochta teagmhála airgid mar gheall ar a bhuntáistí a bhaineann le héifeachtúlacht ard, comhsheasmhacht ard, agus costas íseal .

De réir na n -ábhar a úsáidtear agus an leibhéal struchtúrach, is féidir teagmhálacha airgid leictreacha a roinnt go garbh sna catagóirí seo a leanas:

Tábla: Comparáid Feidhmíochta agus Próisis ar Chineálacha Éagsúla Teagmhálacha Airgid

Is éard atá i gceist le ceannteideal fuar ná teicneolaíocht a úsáideann bás agus punch chun plaisteach teochta seomra a dhéanamh ar shreang miotail, a bhfuil tréithe ardéifeachtúlachta, caillteanas íseal ábhair, agus in-atrialltacht ard . Déantar an próiseas ceannteidil fuar a roinnt ar na trí chineál seo a leanas de réir an leibhéal struchtúrach:

{1. Ceannteideal fuar teagmhálacha airgid lárnacha traidisiúnta (ceannteideal fuar aon-ciseal)

Ábhar: Sreang cóimhiotail airgid nó airgid (Agni, Agsno₂, Agcdo, srl .)

Sreabhadh próisis:

Luchtaithe → Ceannteideal Fuar One-Die-Punch → Glanadh → Anáil → Glanadh → Cigireacht

Gnéithe: Próiseas simplí, atá oiriúnach d’iarratais bheaga agus mheánmhéide reatha, sláine teagmhála maith, ach costas ard ábhartha .

{2. Teicneolaíocht ceannteidil aon-punch aon-punch le haghaidh teagmhálacha airgid bimetal (struchtúr dhá chiseal)

Ábhar: sreang cóimhiotail airgid + sreang chopair
Sreabhadh próisis:

Sreang Airgid → Sreang Copair → Buaiteacht Dhá-Punch aon-Die → Glanadh → Annealing → Glanadh → Cigireacht
Buntáiste:

Úsáid airgid agus costas a laghdú
Tiús ciseal airgid inrialaithe, atá oiriúnach do tháirgeadh uathoibríoch bhaisc
Seoltacht mhaith agus neart struchtúrach

{3. Teicneolaíocht ceannteidil fuar trí-punch aon-bháis le haghaidh teagmhálacha airgid trimetal (struchtúr trí-chiseal ardfheidhmíochta)

Ábhar: sreang cóimhiotail airgid + sreang copair + sreang cóimhiotail airgid
Sreabhadh próisis:

Sreang Airgid → Sreang Copair → Sreang Airgid → Buaiteacht Uathoibríoch Trí-Die Trí-Die → Glanadh → Annú → Glanadh → Iniúchadh
Gnéithe:

Rialú beacht ar an gciseal airgid ag an gceann agus an ciseal airgid ag an gcos
Neartaítear an ciseal airgid agus an bonn copair ag an gciseal trasdula cóimhiotail
Is féidir é a úsáid chun lasca a athrú, athsheachadáin rialaithe tionsclaíocha, srl .
I gcomparáid leis na teagmhálacha airgid foriomlána, is féidir leis níos mó ná 50% den chostas ábhair a laghdú

Le linn an phróisis ceannteidil fuar de shíothlaí teagmhála soladacha airgid, socraíonn beachtas agus friotaíocht an mhúnla caighdeán an táirge agus an saol múnla . go díreach

Ábhar Mold: Cruach Tungstain Ultrafine Grain (cóimhiotal crua YG15, YG20C)
Cruinneas Mold: Déantar caoinfhulaingt a rialú laistigh de ± 0.005 mm
Struchtúr an mhúnla:

Múnla Uachtarach: Úsáidtear Punch chun dromchla airgid an chinn a phionósú
Múnla Íochtarach: Rialaíonn an cuas foirmithe doimhneacht agus cruth an chiseal airgid go cruinn
Fuarú agus Bealaithe: Bealaidh Micrea-Emulsified Speisialta chun rialú teochta an mhúnla a chinntiú agus trína chéile go réidh

Tá riachtanais arda ag feidhmíocht ceannteidil fuar maidir le plaisteacht cóimhiotail airgid {. Rialú a dhéanamh ar aonfhoirmeacht an struchtúir chóimhiotail agus is féidir le níos lú eisíontas feabhas suntasach a chur ar cháilíocht fhoirmithe agus ar chomhsheasmhacht dhromchla airgid an chinn .

{1. Tábhacht Rialú Ciseal Airgid:

The process control of Silver electrical contacts cold heading production is the core link to ensure product quality consistency, among which the control of the silver layer of the head is particularly critical, which directly determines the electrical performance and production cost of the product. As a traditional method for the production of composite contacts, the one-die two-punch process has the technical key point of accurately allocating the deformation of the two processes to ensure the reasonable distribution of the silver Ciseal sa táirge deiridh {. Is iondúil go gcríochnaíonn an chéad phunch an réamhthuairisciú agus an réamhfhoirmiú ar an ábhar, agus go ndéantar an dífhoirmiúchán a rialú ag 30-50%. Ag an gcéim seo, ba cheart aird ar leith a thabhairt ar shreabhadh sioncrónach an tsraith airgid agus an fo-scaradh fo-dhramhaíl; the second punch completes the final shape forming and size finishing, and the deformation is about 20-30%. At this time, the matching accuracy of the mold directly affects the thickness and surface quality of the silver layer on the head. During the process debugging stage, the silver layer distribution needs to be confirmed by slice detection, and the mold parameters are adjusted until the silver Sroicheann lamháltas tiús ciseal laistigh de ± 0 {. 02mm.

Is ardteicneolaíocht é an próiseas trí-punch aon mhúnla chun teagmhálacha leictreacha trimetal a tháirgeadh {. i gcomparáid leis an modh traidisiúnta, cuirtear próiseas foirmithe trasdula leis chun an sreabhadh miotail a dhéanamh níos inrialaithe . Is é an sreabhadh próisis tipiciúil: Críochnaíonn an chéad phunch}} an t-ábhar réamhtheachtaithe agus an dáileadh réamhtheachtaithe de shraith silver (}}}}}} an dáileadh réamhtheachtaithe de dháileadh an tsilver silver); Tuigeann an dara punch an t -aistriú agus dáileadh toirt an chiseal idirmheánaigh (mar shampla an ciseal nicil) (dífhoirmiúchán 25-35%); Feidhmíonn an tríú punch críochnú deiridh agus múnlú méide (dífhoirmiúchán {15-25%) . Is féidir leis an modh foirmithe ilchéime seo an cóimheas tiús de gach ciseal feidhmiúil a rialú go héifeachtach agus an ciseal airgid a dháileadh go cothrom fiú má tá sé chomh tanaí mar a éilíonn an t-ard-elchity {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} \\ t Ní mór gach stáisiún a rialú laistigh de 0 {. 005mm. Is iondúil nach mbíonn an t -imréiteach idir an punch agus an bás ach {1-2% den tiús ábhair.

Raon rialaithe tiús:0.2–1.0 mm (deartha ar éileamh)
Riachtanas cruinnis:Laistigh de ± 0.03 mm
Modh braite:Córas Braite Uathoibríoch Teilgeoir Taispeántas Digiteach
Optimization próisis:Baintear amach go beacht agus cobhsaí trína chéile trí choigeartú cuas múnla agus trí rialú brú punch

{2. Rialú comhsheasmhachta:

Úsáid gléas beathaithe uathoibríoch agus córas méadraithe
Ceartú uathoibríoch ar fhad an táirge, ar chaoinfhulaingt, agus ar chothroime ceann

{1. Annealing ardteochta agus idirleathadh cóimhiotail

Cuspóir: Deireadh a chur le strus suaite fuar agus an neart nasctha a fheabhsú idir an ciseal airgid agus an mhaitrís chopair
Modh: Foirnéis annealing ardteochta
Teocht: Céim 350–500, coinnigh te ar feadh 30-60 nóiméad

{2. Cóireáil glantacháin dromchla

Beidh tionchar suntasach ag stains ola agus iarmhair neamhíonachta ar dhromchla teagmhálacha airgid íon agus ní mór iad a ghlanadh .

Sreabhadh próisis:

Degreasing ultrasonaic il-umar → Rinsing uisce íon → Triomú
Caighdeán glantacháin:

Gan aon mhéarloirg, scannán ola, nó microparticles ar an dromchla
Luach tomhais friotaíochta cáilithe (níos lú ná nó cothrom le 1MΩ)
 

Modh pacáistithe 1.

Pacáistiú triomaithe i bhfolús: seachain ocsaídiú
Interlayer ábhair ionsúite taise: Coinnigh tirim
Timfhilleadh cúr turrainge: Cosc a chur ar bhuille agus ar dhífhoirmiú

{2. Timpeallacht stórála

Teocht: 10 ~ 35 céim; Taise:<60%RH
Seachain solas díreach na gréine agus gáis chreimneacha

{3. Moltaí úsáide

Déan cinnte go bhfuil an dromchla airgid glan agus saor ó ocsaídiú sula n -úsáidtear é

Moltar trealamh uathoibríoch seamanna a úsáid lena shuiteáil chun comhsheasmhacht teagmhála a chinntiú

Dóibh siúd a stóráladh ar feadh níos mó ná 6 mhí, moltar an dromchla a ath-ghlanadh roimh úsáid

Úsáidtear teagmhálacha cóimhiotail airgid fuarfhionnaithe go forleathan sna réimsí seo a leanas mar gheall ar a gcobhsaíocht, a n-éifeachtúlacht costais, agus a solúbthacht:

Is dul chun cinn tábhachtach é teicneolaíocht déantúsaíochta cóimhiotail airgid fuar-bhreoiteachta i réimse na dteagmhálacha airgid le haghaidh fearas leictreach ísealvoltais . trí uasghrádú próisis amhail dhá phunch agus aon bhás trí-bháis, ní hamháin go bhfuil feabhas mór tagtha ar fheidhmíocht an tsoláthair, ach go bhfuil na torthaí srathacha á n-úsáid, agus go bhfuil torthaí ábhartha á n-úsáid agus go bhfuil torthaí ábhartha á n-úsáid i gcomhsheasmhacht agus i dtorthaí teagmhála} Forbairt uathoibrithe agus déantúsaíochta cliste, cuirfear an próiseas ceannteidil fuar teagmhála airgid i bhfeidhm ar scála mór i níos mó réimsí, ag cuidiú le teicneolaíocht nasc leictreach bogadh go leibhéal níos airde .

Is teicneolaíocht próiseála é an ceannteideal fuar a úsáidtear go coitianta i bhfoirmiú miotail {.} Tagraíonn sé do mhodh déantúsaíochta éifeachtúil agus ardchruinnithe a chuireann brú ard ar shreang miotail ag teocht an tseomra chun go gcuirfidh sé go plaisteach sa mhúnla chun cruth réamhshocraithe a bhaint amach . mar go bhfuil an croí-mhaighnéad maighnéadach ag an bpróiseas maighnéadach sa chóras maighnéadach, go bhfuil an croí maighnéadach ag an gciorcal maighnéadach, ag an gcliathán maighnéadach leis an gcór maighnéadach leis an gciorcal maighnéadach leis an gcór maighnéadach leis an gcliathán maighnéadach leis an gcliathán maighnéadach ag an gcliathán maighnéadach leis an gciorcal maighnéadach ag an gciorcal maighnéadach ag an gciorcal maighnéadach ag an gciorcal maighnéadach ag an gciorcal maighnéadach leis an gciorcal maighnéadach ag an gciorcal maighnéadach ag an gciorcal maighnéadach ag an gciorcal maighnéadach ag an gciorcal maighnéadach ag an gciorcal maighnéadach, ag foirmiú, a bhfuil tréithe ráta ard-coigilte ábhair aige, comhsheasmhacht tríthoiseach, agus éifeachtúlacht ard-táirgthe .

Is comhpháirt sheolta maighnéadach é an croí -iarann ​​sealaíochta i gcóras ciorcad maighnéadach inmheánach an sealaíochta . Is minic a oibríonn sé le hiarann ​​cuing, armature, agus le comhpháirteanna eile chun ciorcad maighnéadach dúnta a dhéanamh tar éis an chorna leictreamaighnéadach a fhuinnmhiú chun go mbeidh mealladh leictreamaighnéadach ag baint leis an ngnáth -imthosca a bhaineann leis an ngnáth -imthosca a bhaint amach, go mbeidh na saintréithe tar éis na n -imthosca a bhaint amach:

(1) . tréscaoilteacht mhaighnéadach ard chun íogaireacht chiorcaid mhaighnéadaigh a chinntiú;

(2) . fórsa íseal comhéigeantach chun maighnéadas iarmharach a laghdú;

(3) . Comhsheasmhacht Dea -Thoiseach chun cruinneas cóimeála a chinntiú;

.

Chun na riachtanais seo a chomhlíonadh, is é croílár iarainn íon leictreach an rogha ábhartha is coitianta a úsáidtear, go háirithe DT4C (ar a dtugtar ábhar íon C), a bhfuil tréscaoilteacht maighnéadach an -ard aige agus ábhar an -íseal carbóin agus is é an t -ábhar príomhshrutha i gcroí -tháirgeacht fhuar .

Roghnú Ábhar {1.: Sreang iarainn íon leictreach

De ghnáth is é an t-amhábhar a úsáidtear le haghaidh croí-cheannteideal fuar ná sreang iarainn íon leictreach DT4C, a bhfuil cion iarainn de níos mó ná 99 . 8%aici, rialú neamhíonachta den scoth, agus airíonna maighnéadacha den scoth . De réir na gcroí-thrastomhas de ghnáth, ní mór do shreangáin le trastomhas sreinge idir φ2.0mm -φ6.0mm.

{2. Die Ceannteideal Fuar Die: Cóimhiotal cruach tungstain ard-neart

Braitheann foirmiú an cheannteidil fuar ar bhás ard-bheachtais, agus is é an t-ábhar a úsáidtear go coitianta ná cóimhiotal cruach tungstain (bás crua cóimhiotail), a bhfuil friotaíocht an-ard agus friotaíocht brú . Áirítear leis an dearadh struchtúir bás fuar-cheannteideal bás punch, bás conspóideach, die treo, srl. Strain .

Foirmiú ceannteidil fuar {3.

Is iondúil go nglacann próiseas ceannteidil fuar an chroí iarainn próiseas dhá-punch aon-bháis, agus go gcríochnaítear an croífhoirmiú agus an múnlú slaite trí dhá thionchar; I gcás croíleacáin iarainn le struchtúir níos casta nó toisí níos cruinne, is féidir meaisíní ceannteidil il-stáisiúin a úsáid freisin le haghaidh foirmiú céim ar chéim . Is é croílár an phróisis seo ualach tionchair chobhsaí a choinneáil, bealaithe leordhóthanach, agus múnlaí comhlárnacha chun fadhbanna a chosc mar Skew agus EcCentity {}}}} chun cosc ​​a chur ar fhadhbanna amhail Skew agus EcCentity {}}}} chun cosc ​​a chur ar fhadhbanna amhail Skew agus Eccentity {}}}} chun cosc ​​a chur ar fhadhbanna amhail Skew agus EcCentity {}}} chun cosc ​​a chur ar fhadhbanna amhail Skew agus Eccentity {}}} chun fadhbanna a chosc chun fadhbanna a chosc chun fadhbanna a chosc mar Skew agus Eccentity {}} {

Is táscaire tábhachtach é cruinneas déthoiseach i dtáirgeadh fuar -cheannteideal croíleacáin iarainn sealaíochta, go háirithe fad iomlán an chroí iarainn, trastomhas an chinn, ga trasdula ghualainn, cothromaíocht dromchla deiridh, srl.

I measc na bpríomh -earra rialaithe tá:

Comhaiseach: Cinntigh go ndéantar an réimse maighnéadach a dháileadh go cothrom tar éis an croí leictreamaighnéad a shuiteáil sa chorna;
Straightness: Bíonn tionchar aige ar an gcobhsaíocht cuing agus ar chobhsaíocht shúchán;
Cobhsaíocht Thoiseach: a bhaineann le hidirmhalartacht an táirge;
Flatness Deiridh: Bíonn tionchar aige ar an gcáilíocht teagmhála leis an cuing nó leis an mblaosc .

Tábla: Príomhtháscairí Feidhmíochta Sreang Ceannteidil Fuar Iarann ​​Iarainn Leictreachais TD4C

Is próiseas láidir dífhoirmithe plaisteach é an ceannteideal fuar, rud a chuirfidh faoi deara dífhoirmiú grán iarainn íon leictreach agus tiúchan struis, rud a laghdóidh a airíonna maighnéadacha {. Dá bhrí sin, ní mór an croí-cheannteideal fuar a dhéanamh faoi anning ardteochta tar éis dó a bheith ag cur isteach ar a chuid céimeanna 900 -1100 {{} {} {} {} {} {} {}} {} {} {}} céim a athbhunú go dtí an t-am ar ais go dtí an t-am ar fad go dtí an t-am ar fad} {} go dtí an t-am ar fad le haghaidh {}} le haghaidh {} go dtí an t-am ar fad go dtí an t-am ar fad le haghaidh {}} tréscaoilteacht agus airíonna maighnéadacha bog . Is iondúil go n -úsáideann an t -atmaisféar cosanta nítrigin nó hidrigin chun ocsaídiú an dhromchla lárnach iarainn íon a chosc agus tionchar a imirt ar an gcaighdeán leictreaphlátála ina dhiaidh sin .

Tábla: Sampla de pharaiméadair phróisis annálaithe ardteochta do chroílár TD4C

Tar éis dó a bheith ann, is féidir dromchla an chroí iarainn DT4C atá formhuinithe fuar a ocsaídiú beagán agus ní mór é a phiocadh nó a snasú . ansin, déantar plating réamh-chopair agus cóireáil dromchla plating nicil de réir riachtanais iarbhír an iarratais:

Is iondúil go ndéantar tiús an chiseal nicil a rialú ag 3μm ~ 8μm;
Imríonn an ciseal nicil ról an chosc meirge, feabhas a chur ar sheoltacht teagmhála, agus ar fhriotaíocht creimthe a fheabhsú;
Ní mór don phróiseas leictreaphlátála a chinntiú go mbeidh aonfhoirmeacht agus neart nasctha ann chun cosc ​​a chur ar shedding .

Tábla: Caighdeán Cigireachta Cáilíochta le haghaidh Plating Nicil de chroí sealaíochta

Chun ocsaídiú, meirge, nó bruises an chroí fhuar a chosc tar éis dó a bheith anning, ba chóir aird ar leith a thabhairt ar a phacáistiú agus a stóráil:

Timfhilleadh le hola frith-meirge nó le scannán frith-meirge gaile;

Coinnigh tirim agus stóráil ag teocht an tseomra, seachain solas díreach na gréine nó timpeallachtaí tais;

Seachain tionchar láidir le linn iompair chun dífhoirmiúchán an chroí sealaíochta iarainn íon nó díghrádú airíonna maighnéadacha a chosc .

Tá pacáistiú agus stóráil chomh tábhachtach céanna chun cáilíocht an chroí-chruach sealaíochta a chothabháil . Ba chóir an croí iarainn nicil-plátáilte a phacáil i bpacáistiú frith-statach chun asaithe deannaigh a sheachaint de bharr leictreachas statach a ghintear trí fhrithchuimilt le linn iompar {{}}} Is iondúil go bhfuil cores iron beag pacáilte i bpíosaí i bpíosaí}} pacáilte i bpíosaí}, agus go bhfuil cores iron pacáilte i bpíosaí, agus go bhfuil cores iron pacáilte i bpíosaí} agus go bhfuil cores iron pacáistithe i bpíosaí} agus go bhfuil cores iron pacáistithe i bpíosaí}, cuirtear desiccant (mar shampla glóthach shilice, 5-10 g/100 píosa); Is féidir croíleacáin iarainn mhóra a luchtú i dtráidirí blister atá scartha ag cúr {. Ba chóir go léireodh an bosca pacáistithe seachtrach ainm an táirge, sonraíochtaí, cainníocht, dáta táirgthe, agus lipéid taise agus turraing-cruthúnas . Éilíonn an timpeallacht stórála nó an t-uafás ar 65, agus {12} céim ó thais, agus is ionann é ó thaiseacht, agus is ionann é ó thaiseacht ó thais, agus is ionann é agus is ionann é ó thaiseacht láidir nó cothrom le hintéar, agus is ionann é agus is comhchruinniú ó thais, agus is ionann é agus is comhchruinniú ó thais, agus is ionann é agus is comhchruinniú taise de chuid an-mhaighnéadach, agus is ionann é agus is comhchruinnithe ó thaiseacht, agus is ionann é agus is comhchruinniú taisí, agus is ionann é agus is comhchruinniú taise ó thais, agus is ionann é seo agus é i dtaisce. Réimsí agus gáis chreimneacha {. Leanann Bainistíocht Fardail an "Ar dtús, an chéad phrionsabal" . Is é an tréimhse stórála molta do chroíthe iarainn nicil-phlátáilte ná 6 mhí . Má sháraítear an tréimhse, caithfear an caighdeán brataithe a ath-ionchorprú {{}}}

Úsáidtear croíleacáin fhuar-fhuar go forleathan i rásanna sealaíochta leictreamaighnéadacha éagsúla, agus áirítear le cineálacha coitianta:

.

.

.

.

Sna hathsheachadáin seo, is iondúil go ndéantar croíleacáin fhuar-bhreoiteachta a chromadh le stampaí iarainn iarainn iarainn íon íon chun córas ciorcaid maighnéadach iomlán a chruthú, a chinneann feidhmíocht leictreamaighnéadach agus tréithe freagartha an sealaíochta .

Cold-forging technology plays an irreplaceable role in the mass production of relay Cores for Electromagnetic Relays with its high efficiency, high precision, and low cost. From electrical pure iron material selection, tungsten steel mold design, and dimensional accuracy control, to subsequent annealing, electroplating, and cleaning treatment, each link has a profound impact on the final performance of the Croí . Tríd an bpríomhphróiseas táirgthe fuar a bharrfheabhsú go leanúnach, beidh feidhmíocht na rásanna sealaíochta sa todhchaí níos cobhsaí agus níos iontaofa, agus níos mó ag teacht leis an treocht forbartha maidir le cruinneas méadaitheach agus mionaturization comhpháirteanna leictreonacha {.