Tá tréithe cosúil le dlús íseal, leáphointe íseal, agus plaisteacht den scoth ag alúmanam íon. Tá a dhlús tuairim is aon trian de dhlús an iarainn, agus tugann a aghaidh-struchtúr ciúbach lárnaithe dó foirmiúlacht mhaith, rud a fhágann go bhfuil sé éasca é a rolladh isteach i leatháin agus a easbhrú isteach i bpróifílí. Léiríonn sé freisin friotaíocht creimeadh den scoth i dtimpeallachtaí nádúrtha. Mar sin féin, tá neart réasúnta íseal ag alúmanam íon féin, rud a fhágann go bhfuil sé deacair é a úsáid go díreach i seirbhísí meaisínithe alúmanaim. Chun a chuid iarratais a leathnú, neartaíonn an tionscal é trí eilimintí cóimhiotail a chur leis agus trí chóireáil teasa a úsáid, ag cruthú sraith cóimhiotail alúmanaim. Cé go gcoimeádtar a bhuntáiste éadrom, baineann cóimhiotail alúmanaim ard-neart amach, le neart sonrach níos fearr ná go leor steels cóimhiotail, rud a fhágann gur ábhair struchtúracha idéalach iad le haghaidh déantúsaíocht innealra, iompar, trealamh cumhachta agus aeraspáis. Déantar fuselages aerárthach, craicne, comhbhrúiteoirí, agus comhpháirteanna eile go forleathan de chóimhiotail alúmanaim. Is féidir le cóimhiotal alúmanaim a chur in ionad táthú cruach an meáchan struchtúrach a laghdú níos mó ná 50%, rud a fheabhsú go mór ar fheidhmíocht trealaimh.
Le forbairt go mear ar theicneolaíocht thionsclaíoch agus déantúsaíochta, leanann an t-éileamh ar pháirteanna meaisínithe alúmanaim ag fás, ag tiomáint do dhoimhniú leanúnach na teicneolaíochta próiseála cóimhiotal alúmanaim. Mar thoradh ar chur chun cinn frithpháirteach na teicneolaíochta iarratais agus próiseála ábhar tá príomhréimsí taighde sa tionscal bruithnithe cóimhiotal alúmanaim, réitigh, rollta, agus cruinneas-mheaisínithe, ag soláthar spáis fhairsing do réimsí déantúsaíochta ard-chríoch cosúil le meaisínithe cruinneas alúmanam.
Is é an chéad phróiseas ríthábhachtach i gcodanna alúmanam muilleoireachta CNC ná bruithniú, go príomha chun tinní cáilithe a ullmhú le haghaidh próiseála plaisteacha ina dhiaidh sin. Is minic a úsáidtear foirnéisí atreoraithe gásbhreoslaithe nó ola i dtáirgeadh tionsclaíochta, agus idir 20 agus 40 tonna iontu a bhfuil a gcumas. Úsáideann línte táirgeachta níos lú foirnéisí frithbheartaíochta le cumas thart ar 10 tonna. Chun éifeachtúlacht leá a fheabhsú agus iontógáil gáis agus cuimsiú ocsaídiúcháin a laghdú, úsáidtear foirnéisí ciorclach claonta go forleathan. Éilíonn an próiseas bruithnithe monatóireacht fíor-ama agus coigeartú ar an gcomhdhéanamh ag baint úsáide as anailíseoir tapa, agus soláthraítear sciath cosanta ag baint úsáide as flux púdraithe, clóiríd photaisiam agus clóiríd sóidiam go príomha, ag dáileog de 0.4% go 2% de mheáchan luchtaithe na foirnéise. Tá an teocht bruithnithe rialaithe go cobhsaí ag 700-750 céim .
Tar éis é a leá, teastaíonn scagadh agus scagachán ar an alúmanam leáite chun cuimsiú hidrigine agus neamh-mhiotalacha a bhaint, rud a chuireann feabhas ar íonacht an alúmanaim leáite. Roinntear modhanna scagtha le haghaidh casadh CNC alúmanaim i scagadh soladach agus scagadh gáis. Tá íonú clóirín traidisiúnta éifeachtach ach an-truaillithe; Faoi láthair, úsáidtear oibreáin scagtha atá neamhdhíobhálach don chomhshaol amhail meascáin chlóirín nítrigine agus gáis támha. Ní mór an cion ocsaigine agus taise sa ghás a rialú go docht faoi bhun 0.03% agus 0.3 g/m³, faoi seach. Is féidir le bhfolús degassing dinimiciúil a bhaint go héifeachtach gás agus sóidiam. Úsáideann próisis scagacháin go coitianta meáin cosúil le mogalra gloine, criadóireacht microporous, agus cáithníní alúmana, agus is féidir iad a chomhcheangal freisin le leictrea-shreabháin chun eisíontas domhain a bhaint.
Is minic go n-úsáideann an próiseas réitigh le haghaidh páirteanna alúmanam billet saincheaptha uisce ingearach nó cothrománach -réitigh leathfhuaraithe-leath-fhuaraithe. Chun micreastruchtúr agus cáilíocht an dromchla a bharrfheabhsú, tá próisis ardaithe cosúil le criostalaithe leictreamaighnéadacha agus teilgean barr ag éirí níos coitianta. Úsáideann réitigh leathfhuaraithe uisce-criostailitheoir le haghaidh fuarú agus múnlú tapa; tá an teocht réitigh de ghnáth 50-110 céim os cionn líne leachtach an chóimhiotail, agus déantar na rátaí réitigh agus fuaraithe a uasmhéadú. Ó tugadh isteach é i lár an 20ú haois, tá teicneolaíocht réitigh agus rollta leanúnach le haghaidh bileog agus stiallacha alúmanaim tar éis éirí mar mhodh táirgthe ríthábhachtach le haghaidh leatháin tanaí agus bearnaí scragall alúmanaim.
Tá próiseáil bileog agus stiallacha páirteanna iompaithe alúmanaim dírithe ar rolladh rolla comhréidh, a chuimsíonn próisis rollta te, rollta fuar, cóireála teasa agus críochnú. Roimh rollta te, teastaíonn cóireáil homogenization le cóimhiotail chrua alúmanaim ag teocht beagán níos ísle ná an teocht ísealphointe leáphointe, a choinnítear ar feadh 12-24 uair an chloig, agus is féidir é a chumhdach le alúmanam de réir mar is gá, agus tiús na sraithe cumhdaigh thart ar 4% de thiús an leatháin. Tá rollta te críochnaithe den chuid is mó os cionn an teocht athchriostalú. Úsáideann línte táirgeachta móra rolladh leanúnach ilsheasaimh, atá in ann tinní a phróiseáil go cornaí rollta te 2.5–3.5 mm le ráta dífhoirmithe iomlán níos mó ná 90%.
Déantar rolladh fuar ag teocht an tseomra, rud a thugann táirgeacht ard-beachtais, ard-dhromchla-críochnaigh stiallacha tanaí. In éineacht le córais brú hiodrálacha agus rialaithe cruth, is féidir le cruinneas tríthoiseach an leibhéal miocrón a bhaint amach. Úsáideann an próiseas rollta fuar go ginearálta lubrication ola iomlán agus fuarú deighilte chun cáilíocht dromchla agus maoile stiall a chinntiú. Feabhsaítear cobhsaíocht tríthoiseach páirteanna alúmanaim CNC a thuilleadh ag próisis críochnú, díreachaithe agus leibhéalta ina dhiaidh sin. Ní mór an leibhéalú tar éis múchadh a bheith críochnaithe laistigh den tréimhse goir atá ag dul in aois, agus ní mór an dífhoirmiúchán a rialú laistigh de 2%.
Déanann airíonna cuimsitheacha den scoth agus córas próiseála aibí cóimhiotal alúmanaim iad a úsáid go forleathan i gcodanna alúmanam meaisínithe CNC, comhpháirteanna struchtúracha, agus páirteanna feidhmiúla. Ó leá agus réitigh go rolladh agus foirmiú, agus ansin go meaisínithe beachtas, tacaíonn slabhra próiseas iomlán le déantúsaíocht éagsúlaithe táirgí cóimhiotal alúmanaim agus tiomáineann sé go leanúnach forbairt comhpháirteanna struchtúracha éadroma i dtreo cruinneas níos airde agus feidhmíocht níos airde.
Déan Teagmháil Linn
Más gá duitmeaisínithe páirteanna CNC alúmanamréitigh, seirbhísí saincheaptha, nó tacaíocht teicneolaíochta próisis, déan teagmháil linn le haghaidh réitigh gairmiúla.
