I réimse na lascthrealamh cumhachta agus déantúsaíochta fearas leictreach ardvoltais, tá copar, lena seoltacht leictreach den scoth, seoltacht theirmeach, agus feidhmíocht próiseála, ina chroí-ábhar chun teagmhálacha scoradáin chiorcaid, nascóirí agus comhpháirteanna seoltacha a mhonarú. Is féidir le easbhrúite fuar, mar theicneolaíocht fhoirmithe miotail an-éifeachtach agus beacht, stampaí copair a tháirgeadh le cruthanna casta agus cruinneas ardtoiseach agus sláine línte gráin an ábhair á chothabháil. Mar sin féin, braitheann cáilíocht an easbhrúite fuar copair go mór ar leibhéal an phróisis pretreatment. Ní hamháin go bhféadfaidh réamhchóireáil eolaíoch agus córasach ábhar salaithe dromchla agus sraitheanna ocsaíd a bhaint ach freisin feabhas a chur ar riocht dromchla an ábhair agus na coinníollacha bealaithe a bharrfheabhsú, rud a chinntíonn go gcomhlíonann an stampáil copair easbhrúite fuar riachtanais déine na bhfeidhmchlár cumhachta maidir le seoltacht ard, friotaíocht láidir caitheamh, agus friotaíocht stua.
Croíchuspóirí na Réamhchóireála
Is é bunchuspóir pretreatment le haghaidh easbhrúite fuar Páirteanna Stampála Copar ná "trí ghlanadh agus leas iomlán a bhaint":
stains ola a bhaint: ramhar iarmharach, méarloirg, agus coscairí meirge a bhaint as próiseáil.
Ag baint sraitheanna ocsaíd: Scannáin Cu₂O/CuO atá déanta go nádúrtha nó ag teocht ard a bhaint.
Deireadh a chur le neamhíonachtaí cáithníneacha: Deireadh a chur le smionagar stampála, deannach, agus substaintí leabaithe eile.
Coinníoll dromchla a bharrfheabhsú: Tsubstráit ghreamaithe ard- a sholáthar don scannán lubrication ina dhiaidh sin, ag cinntiú línte sreabhadh gráin leanúnach agus gan stróiceadh le linn easbhrúite fuar.
Míniú Mionsonraithe ar Phróiseas Réamhchóireála na gCeithre Chéim
1. Dímheasú agus Glanadh Spriocdhírithe: Ag baint úsáide as tuaslagán díghrádaithe alcaileach ilchodach 60-70 céim ina bhfuil oibreáin casta agus coscairí creimthe, eiblíonn an próiseas seo ramhar go héifeachtach agus an tsubstráit Bileog Copar Stampála á chosaint ó chreimeadh. In éineacht le creathadh ultrasonaic 40kHz, cuireann sé deireadh go héifeachtach le pores domhain, bends, agus neamhíonachtaí cáithníneacha níos mó ná 5μm. Tar éis é a ghlanadh, téann sé faoi sruthlú ilchéimeanna le huisce íon agus déantar é a thástáil le haghaidh friotaíocht dromchla (Níos lú ná nó cothrom le 0.5mΩ, féach ASTM B201) chun a chinntiú nach bhfanann aon iarmhar ian.
2. Ciseal Ocsaíd Grádán a Bhaint: Is féidir le glanadh aigéad láidir traidisiúnta a bheith mar thoradh go héasca ar chreimeadh teorann gráin agus fiú bruscar hidrigine. Úsáideann an próiseas nua-aimseartha micrea-chóras eitseála comhdhéanta d'aigéad sulfarach caol 10% agus sárocsaíd hidrigine, ag imoibriú go beacht ag teocht an tseomra ar feadh 90-120 soicind chun an scannán ocsaíd a bhaint go haonfhoirmeach gan dochar a dhéanamh don tsubstráit Stampála Copper Saincheaptha. Is é an príomh-nuálaíocht ná coscaire creimthe teorann gráin a chur leis, a choisceann go héifeachtach creimeadh idirghráinneach agus a sheachnaíonn microcracks de bharr tiúchan struis le linn easbhrúite fuar. Tar éis cóireála, cruthaítear ciseal gníomhachtaithe de 0.5-1.5 μm ar an dromchla le garbh measartha, rud a fheabhsaíonn go mór greamaitheacht na scannán fosfatála ina dhiaidh sin.
3. Tionscal Cumhachta-Cóireáil Sonrach Fosfadaithe: Unlike ordinary rust-preventive phosphating, power industry phosphating needs to balance lubricity and conductivity. A medium-temperature (45–55℃) zinc-calcium phosphating solution for Metal Stamping Parts Electric Copper is used to generate a porous phosphate film 5–8 μm thick, with a film weight controlled at 3–5 g/m². By adjusting the formula, the film porosity is maintained at 30%–40%, which can store lubricant without excessively blocking current. Metallographic analysis shows that a high-quality phosphating film is mainly composed of plate-like crystals (accounting for >80%), a fhéadfaidh comhpháirteanna bealaithe a scaoileadh go leanúnach le linn easbhrúite fuar, ag laghdú teas cuimilte agus greamaitheacht miotail le haghaidh Stampáil Bileog Copar.
4. Feabhsú Lubrication Ilchodach Láithreach: tar éis fosfatáil, déantar cóireáil séalaithe saponification le haghaidh Páirteanna Stampála Copper Leictreach, áit a dtéann tuaslagán stearate sóidiam isteach sna micropores chun ciseal gallúnach miotalach a fhoirmiú. Ina dhiaidh sin, brataítear scaipeadh nana graifíte chun scannán bealaithe soladach 0.2–0.5 μm a dhéanamh, ag laghdú comhéifeacht frithchuimilte an easbhrúite fuar go dtí faoi bhun 0.08. Ar deireadh, déantar é a thriomú le haer te i dtimpeallacht 60 céim agus níos lú ná nó cothrom le taise 15% chun coinneáil taise a chosc ó ocsaídiú ina dhiaidh sin.
De réir mar a leanann ceanglais iontaofachta trealaimh chumhachta ag méadú, tá an próiseas réamhchóireála le haghaidh easbhrúite fuar Stampála Copper Stamping á uasmhéadú go leanúnach freisin. Maidir le teip cumhachta a chosc, laghdaítear giniúint micreascannáin ag teagmhálaithe leictreacha leas iomlán a bhaint as an tsamhail seoltachta pore scannán fosfáite; Cuireann teicneolaíocht pasivation teorann gráin an baol a bhaineann le scoilteadh creimeadh strus i gComhpháirteanna Copper Stampáilte le linn easbhrúite fuar. Cuireann na feabhsuithe seo go díreach le cobhsaíocht oibríochta fadtéarmach na dteagmhálaithe cumhachta.
Ó thaobh déantúsaíochta glas, cuireann cur i bhfeidhm córas athghiniúna leacht dramhaíola ar chumas rátaí aisghabhála ian copair níos mó ná 90% a bhaint amach, ag freastal ar riachtanais RoHS agus caighdeáin chomhshaoil eile. Ag an am céanna, laghdaíonn an saol folctha leathnaithe giniúint leacht dramhaíola, rud a fhágann go bhfuil an próiseas réamhchóireála níos neamhdhíobhálaí don chomhshaol agus cáilíocht á chinntiú.
déan teagmháil linn
Le haghaidh paraiméadair mhionsonraithe anStampáil Miotail Cross Copperroimh-próiseas easbhrúite nó i-chomhairliúchán domhain ar réitigh cóireála dromchla le haghaidh comhpháirteanna cumhachta, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn. Cuirfimid tacaíocht theicniúil agus seirbhísí gairmiúla ar fáil duit.
