Athraigh Leictreach Prás Cuid Páirteanna Miotail Stampála: H62, H65 agus H68 Roghnú Bileog Práis, Teocht, Lúbthachta agus Creimeadh Strus

Tá difríocht idir bileoga práis H62, H65 agus H68 i n-ábhar copair, iompar foirmithe, neart agus costas ábhartha, a dhéanann difear go díreach ar an toradh stampála, scoilteadh bend agus comhsheasmhacht tríthoiseach na gcríochfort lasc leictreach. Le haghaidh Stampála Miotail Cuid Práis Lasc Leictreach ilchuspóireach, is pointe tosaigh é H62 atá dírithe ar chostais; Oireann H65 do riachtanais chothromaithe neart agus foirmiúlachta, agus go ginearálta tá H68 nó H70 níos oiriúnaí do líníocht dhomhain agus do chodanna casta il-flange. Caithfidh meon leatháin, céimseata na bpáirteanna, brú foirmithe, timpeallacht seirbhíse agus sonraíocht ábhartha an ábhair a chur san áireamh sa roghnú deiridh.

Is cóimhiotal copair-since é práis. I sonrúcháin grád Sínis traidisiúnta, mar shampla H62, léiríonn an uimhir an t-ábhar copair ainmniúil i faoin gcéad; ní shainíonn sé go neamhspleách meon, airíonna meicniúla nó teorainn fhoirmithe an ábhair. Ba cheart go dtagródh an soláthar iarbhír don chaighdeáin is infheidhme, don fhoirm táirge, don chomhdhéanamh ceimiceach agus do na ceanglais maidir le maoin mheicniúil.

Maidir le Stampáil Práis Accessories Terminal Switch, ní hé an cuspóir amháin an grád copair is airde a cheannach. Caithfidh an t-ábhar an geoiméadracht críochfoirt riachtanach a fhoirmiú gan scoilteadh, stiffness leordhóthanach a choinneáil tar éis a fhoirmiú, agus ceanglais leictreacha agus comhshaoil ​​a chomhlíonadh.

H62 Prás: Rialú Costas do Chomhpháirteanna Ginearálta Stampáilte

Tá thart ar 62% de chopar i bprás H62, agus is é since an chuid is mó den iarmhéid. Meastar go coitianta é le haghaidh leicneáin, plátaí gléasta, plátaí aitheantais, struchtúir críochfoirt neamhchasta agus comhpháirteanna stampála ginearálta.

• Sainaithint ábhair:H62; Is ainmniúchán gaolmhar a dtagraítear dó go coitianta é ASTM C28000, ach ní mór coibhéis a fhíorú i gcoinne na dteorainneacha rialaithe um chomhdhéanamh ceimiceach.
• Próiseáil:Blancadh, punching, foirmiú éadomhain agus lúbadh measartha, faoi réir temper agus céimseata uirlisí.
• Teorainn an roghnúcháin:Ní mór trialacha a fhoirmiú seachas toimhdí bunaithe ar ghrád amháin a bheith ag teastáil le haghaidh líníocht dhomhain agus lúbanna dochta ga.
• Úsáid leictreach:Oiriúnach ach amháin nuair a chomhlíonann an seoltacht tomhaiste agus dearadh an chórais teagmhála riachtanais an iarratais.

Le haghaidh Críochfort Práis H62 CuZn37 le Teagmhálaí Airgid le haghaidh Soicéad Lasc, deimhnigh an bhfuil an teagmháil airgid seamaithe, táthaithe nó ceangailte ar bhealach eile. Ní chinneann seoltacht mórchóir práis friotaíocht teagmhála an chomhthionóil chríochnaithe leis féin.

H65 Prás: Neart Chothrom agus Foirmiúlacht

Tá thart ar 65% copar i H65. Is iarrthóir praiticiúil é nuair a bhíonn meascán de fhoirmiúlacht, de neart agus de chobhsaíocht tríthoiseach ag teastáil ó chuid gan costas ábhartha breise de ghrád copair níos airde.

I measc na gcodanna tipiciúla tá crua-earraí beaga, lúibíní foirmithe, tacaí críochfoirt agus comhpháirteanna le bends measartha nó tarraingíonn éadomhain. Braitheann iompar cosúil le earrach ar an meon seachadta, tiús bileog, struchtúr gráin agus treo foirmithe; Ní ráthaíonn H65 ina n-aonar fórsa earrach sonraithe nó saol tuirse.

Le haghaidh Stampáil Práis Accessories Terminal Switch, bailíochtaigh an t-ábhar i gcoinne an ga Bend iarbhír, riocht imeall, fórsa coinneála riachtanach agus timthriall táirgthe.

H68 agus H70 Prás: Líníocht Dhomhain agus Foirmiú Coimpléascach

Go ginearálta soláthraíonn H68 agus H70 ábhar copair níos airde agus insínteacht mhaith i gcoinníollacha oiriúnacha annealed. Iarrthóirí iad do líníocht ballaí tanaí, feansaí iolracha agus céimseataí foirmithe níos casta.

• Úsáid ábhar annealaithe nó ábhar atá cáilithe ar bhealach eile nuair a bhíonn gá le dífhoirmiúchán suntasach plaisteach.
• Déan an teorainn fhoirmithe a mheas ag baint úsáide as an tiús iarbhír, an ga punchála, an imréiteach dísle, an lubrication agus an fórsa sealbhóir bán.
• Iniúchadh le haghaidh tanaithe, cluasaithe, scoilteadh imeall agus springback tar éis foirmithe.
• Fíoraigh an grád agus an meon sonraithe trí dheimhnithe ábhartha agus iniúchadh ag teacht isteach.

Níl H68 agus H70 idirmhalartaithe faoi gach sonraíocht ceannaigh. Ní mór an caighdeán is infheidhme, na teorainneacha comhdhéanamh agus na hairíonna meicniúla seachadta a sheiceáil sula gcuirtear ceann amháin in ionad an chinn eile.

Comparáid Grád le haghaidh Páirteanna Teagmhála Soicéad Lasc Leictreach

Cinneadh innealtóireachta:Tosaigh le H62 le haghaidh páirteanna neamhchasta, déan measúnú ar H65 nuair a bhíonn cothromaíocht neart-formáide níos fearr ag teastáil ón gcuid, agus smaoinigh ar H68/H70 nuair a éilíonn an chéimseata cumas líníochta níos mó. Ionadaithe a cheadú ach amháin tar éis bailíochtú ar chaighdeán ábhartha agus próisis.

Cinneann an temper conas a iompraíonn an leathán le linn foirmithe. Is féidir go mbeadh neart toraidh difriúil go suntasach ag dhá bhileog leis an ngrád práis ainmniúil céanna, fadú, riosca springback agus scoilteadh lúb mar gheall ar dhifríochtaí i laghdú fuar agus stair anáil.

Ní mór caighdeáin táirgí práis na Síne agus téarmaíocht temper a sheiceáil go cúramach. Sonraíonn GB/T 2040-2017 ceanglais maidir le táirgí leatháin agus stiallacha cóimhiotal copair agus copair; ba cheart an t-ainmniúchán meon cruinn agus an comhfhreagras atá aige leis an téarmaíocht leagáide a dhearbhú i gcoinne an chaighdeáin táirge is infheidhme agus an deimhnithe soláthraí. Níor cheart glacadh leis go bhfuil O60, H02, H04 agus H06 in-idirmhalartaithe go huilíoch le gach sonrúchán oidhreachta Síneach.

O60 / Coinníoll Annealed: Le haghaidh Líníocht Dhomhain agus Bends Móra

Is fearr go ginearálta coinníoll annealed nuair a éilíonn an chuid fadaithe ard, líníocht dhomhain nó dífhoirmiúchán lúbthachta substaintiúil.

• I measc na n-iarrthóirí cuí tá cásanna tarraingthe clúdach teirminéil, cupáin déanta agus páirteanna a bhfuil ilchéimeanna dífhoirmithe acu.
• D'fhéadfadh go mbeadh lúb fillte 180 céim indéanta, ach braitheann an ga íosta taobh istigh ar thiús, treo gráin, cáilíocht imeall agus airíonna iarbhír an ábhair.
• Is féidir le stoc ró-bhog dífhoirmiú láimhseála a mhéadú agus éagsúlacht springback tar éis foirmiú casta.

Tá tástáil lúb ar ábhar táirgthe-ionadaíoch níos iontaofa ná uillinn lúbthachta a shonrú gan ga laistigh nó critéar glactha.

H02 / Coinníoll Leath-Chrua: Le haghaidh Lúbthachta Measartha agus Lúibíní

Is féidir le hábhar leathchrua cothromaíocht phraiticiúil a sholáthar idir cumas foirmithe agus stiffness coinnithe le haghaidh lúibíní teirminéil, imfháluithe beaga agus comhpháirteanna a bhaineann le lúbanna 90 céim.

Le haghaidh táirgeadh Páirt Teagmhála Soicéad Lasc Leictreach, bailíochtaigh:

• Tiús bileog agus caoinfhulaingt tiús.
• Ga Bend i gcoibhneas le tiús.
• Treoshuíomh Burr agus cáilíocht imeall.
• Springback tar éis díluchtaithe.
• Suíomh críochfoirt deiridh agus riachtanais fórsa teagmhála.

Braitheann oiriúnacht H02 ar na hairíonna meicniúla caighdeánacha agus deimhnithe is infheidhme, ní ar an gcód temper amháin.

H04 / Coinníoll Crua: Le haghaidh Pionála Maol agus Páirteanna Coinneála

Is féidir le bileog níos deacra a bheith oiriúnach do phlátaí pollta cothrom, leicneáin agus páirteanna a choinneáil ina dtugtar tosaíocht do neart nó do stiffness thar fhoirmiú fairsing.

Méadaíonn cora daingean agus tarraingt dhomhain an baol go mbeidh scoilteadh imeall agus briste. I gcás ina bhfuil gá le meon crua don fheidhm mheicniúil deiridh, breithnigh an bhfuil sé indéanta go teicniúil foirmiú i riocht níos boige agus bealach treisithe nó críochnú bailíochtaithe.

2.4 H06 / Coinníoll Breise-Chrua: Le haghaidh Comhpháirteanna Ard-Stiffness

Féadfar práis seach-chrua a mheas le haghaidh dearaí sonracha earraigh nó cónascaire a dteastaíonn neart níos airde uathu. Níl sé oiriúnach go huathoibríoch le haghaidh earrach ard-timthriall: braitheann feidhmíocht tuirse freisin ar aimplitiúid strus, céimseata, lochtanna dromchla, struchtúr gráin agus teocht oibriúcháin.

Ná húsáid leathán seach-chrua le haghaidh líníocht dhomhain shubstaintiúil nó lúbadh móruillinne mura léiríonn trialacha foirmithe torthaí inghlactha.

Maitrís Roghnú Temper le haghaidh Páirteanna Stampála Críochfort Soicéad Miotail Práis

Is féidir teipeanna críochfoirt práis a fhorbairt le linn foirmithe, stórála nó seirbhíse. Teastaíonn gníomhartha ceartaitheacha éagsúla de bharr scoilteadh struis-chreimeadh agus díshincithe; is féidir athrú neamhéifeachtach ábhartha a bheith mar thoradh ar chóireáil an dá cheann mar "creimeadh práis" cineálach.

Scáineadh Strus-Creimeadh: Strus Iarmharach Móide Timpeallacht So-ghabhálach

Is féidir le scoilteadh struis-chreimeadh, ar a dtugtar go stairiúil scoilteadh séasúr i bprás, tarlú nuair a chomhcheanglaíonn strus iarmharach teanntachta le timpeallacht so-ghabhálach. Is ábhar imní aitheanta iad atmaisféir a bhfuil amóinia orthu maidir le cóimhiotail chopair-since so-ghabhálach.

Is féidir strus iarmharach a thabhairt isteach trí bhánú, monarú, lúbadh ga-daingean, líníocht agus dhíreachú. Féadfaidh scoilteanna a bheith le feiceáil tar éis moille, lena n-áirítear tar éis stórála, fiú má éiríonn leis an gcuid iniúchadh tríthoiseach tosaigh.

I measc na rialuithe tá:

• Laghdaigh an iomarca brú áitiúil trí gathanna claonta oiriúnacha agus foirmiú céimneach.
• Bain burrs agus seachain damáiste imeall a d'fhéadfadh scoilteanna a thionscnamh.
• Stóráil agus pacáistiú a rialú chun nochtadh d'éillithe amóinia agus taise a laghdú.
• Cóireáil faoisimh struis cháilithe a mheas nuair a éilíonn an tsonraíocht ábhair agus comhpháirte é.
• Bailíochtaigh an chóireáil le haghaidh cobhsaíochta tríthoiseach, neart agus feidhm leictreach.

Maidir le H62, féadfar cóireáil faoisimh struis timpeall 270-300 céim a mheas mar phointe tosaigh d'fhorbairt próisis, ní mar oideas táirgeachta uilíoch. Braitheann an teocht chuí, an t-am a shealbhú, an t-atmaisféar agus an modh fuaraithe ar chomhdhéanamh cóimhiotal iarbhír, temper, tiús alt agus critéir glactha. Deimhnigh an chóireáil trí thrialacha agus trí thástáil ábhartha roimh scaoileadh.

Díshincithe: Caillteanas Ábhar i Timpeallachtaí Creimneach

Is éard is dí-zincification ann ná since a bhaint go roghnach ó phrás so-ghabhálach a nochtar do thimpeallachtaí creimneach áirithe. Is féidir leis an gciseal scagach copar-saibhir mar thoradh air seo sláine meicniúil a laghdú agus friotaíocht leictreach nó teirmeach a mhéadú ag comhéadan feidhme.

Méaduithe riosca i roinnt timpeallachtaí aigéadacha, clóirídeacha nó muirí, ag brath ar cheimic uisce, teocht, comhdhéanamh cóimhiotal agus fad nochta. Níor cheart glacadh leis go bhfuil friotaíocht creimeadh comhionann ag caighdeán H62, H65 agus H68.

I measc na mbealaí maolaithe a d’fhéadfadh a bheith ann tá prás díshincithe, práis stáin nó práis alúmanaim a mheas i gcás ina bhfuil sé ag luí leis na hairíonna foirmithe agus leictreacha riachtanacha. Ba cheart roghnú ábhar a bheith bunaithe ar na coinníollacha nochta iarbhír agus ar na ceanglais tástála creimthe is infheidhme seachas ar ainmneacha cóimhiotail amháin.

Plean um Chosc agus Fíorú Teip

Maidir le tionóil leictreacha, ba cheart go léireodh cáilíocht creimeadh an timpeallacht seirbhíse fíor. Soláthraíonn ASTM B117 cleachtas oibriúcháin gaireas spraeála salann, ach ní bhunaíonn toradh spraeála salann amháin go bhfuil sé in ann frithsheasmhacht in aghaidh scoilteadh strus-chreimeadh de bharr amóinia nó saol na páirce a ráthú. Bain úsáid as an modh tástála ábhartha don mheicníocht teip shonrach.

Forbraíonn práis dídhathú dromchla go nádúrtha trí ocsaídiú agus nochtadh comhshaoil. Braitheann an modh cosanta cuí ar cibé an bhfuil an chomhpháirt maisiúil, struchtúrach nó cuid de chosán sruth leictreach.

Pasivation, Plating agus Lacquer: Cosaint Meaitseáil le Feidhm

• Cóireáil éighníomhachtaithe nó tiontaithe cheimicigh:Breithniú a dhéanamh ar iarratais óna dteastaíonn cuma dromchla rialaithe nó dídhathú laghdaithe, faoi réir comhoiriúnachta ceimiceach agus bailíochtú próisis.
• Leictreaphlátála:Roghnaigh córas brataithe bunaithe ar fheidhm teagmhála, nochtadh creimeadh, ábhar cúplála, tiús sciath agus ceanglais leictreacha is infheidhme.
• laicir soiléir:Níos oiriúnaí do dhromchlaí maisitheacha nó neamhtheagmhála roghnaithe; ní fhéadfaidh sé bac a chur ar chomhéadan leictreach nó friotaíocht teagmhála do-ghlactha a thabhairt isteach.
• Glanadh:Bain úsáid as próiseas glanta práis comhoiriúnach do dhromchlaí ocsaíde, agus ansin sruthlaithe agus triomú de réir mar is gá. Seachain fuílligh a d'fhéadfadh cur isteach ar seamadóireacht, táthú, sádráil nó teagmháil leictreach.

Féadfar ASTM B117 a shonrú mar chuid de chlár meastóireachta creimthe i gcás inarb iomchuí, ach ní mór ré na tástála agus na critéir glactha a chomhaontú roimh an tástáil. Níor cheart déileáil le nochtadh do spraeáil salainn mar thiontú díreach chuig líon seasta de bhlianta seirbhíse.

Comhtháthú Teagmhála Airgid le haghaidh Teagmhálaithe Soicéad Lasc 16A

Maidir le Teagmhálaí Soicéad Athraigh 16A, níl seoltacht mórchóir práis ach cuid amháin den dearadh. Braitheann cumas iompair reatha, ardú teochta agus saol an aistrithe ar ábhar teagmhála, fórsa teagmhála, céimseata, sláine comhpháirteach, trasghearradh críochfoirt agus na ceanglais tástála táirge is infheidhme.

I gcás ina ndéantar teagmhálaí airgid a shreap nó a tháthú ar theirminéal práis, fíoraigh an méid seo a leanas: Déan teagmháil le cóimhiotal teagmhála agus comhdhéanamh deimhnithe, amhail AgNi nó AgSnO₂, i gcás ina sonraítear é leis an dleacht lasctha. Trastomhas teagmhála, tiús agus lamháltais socrúcháin. Céimseata ceann seam nó sláine an chomhéadain táthaithe. Friotaíocht teagmhála roimh agus tar éis tástáil seasmhachta. Ardú teochta ag na coinníollacha sonraithe reatha agus comhthimpeallacha. Comhlíonadh an chaighdeáin táirge lasc nó soicéad is infheidhme.

Níl AgSnO₂ agus AgNi idirmhalartaithe go huilíoch. Braitheann an roghnú ar an ualach lasc, sruth inrush, fuinneamh stua, riosca táthú teagmhála agus riachtanais seasmhachta. Ní mór an t-ábhar teagmhála a bheith cáilithe san fheiste atá beartaithe seachas é a roghnú as comhdhéanamh cóimhiotail amháin.

Ba cheart go gceanglódh sonraíocht ábhair atá réidh le táirgeadh an deimhniú práis isteach leis an bpróiseas stampála iarbhír agus leis an tástáil leictreach deiridh. Is caighdeáin chórais bhainistíochta iad ISO 9001 agus IATF 16949; ní chruthaíonn deimhniú amháin go gcomhlíonann críochfort práis aonair ceanglas toise nó leictreach ar leith.

Fíorú Ábhar Isteach

Seiceáil an deimhniú ábhar i gcoinne an ghrád ordaithe, comhdhéanamh ceimiceach agus temper. Deimhnigh tiús, leithead, maoile agus riocht an dromchla ag baint úsáide as an bplean samplála ceadaithe. Fíoraigh airíonna meicniúla nuair a shonraítear iad, lena n-áirítear neart teanntachta agus fadú. Seiceáil an inrianaitheacht idir aithint corna nó leatháin, luchtóg táirgeachta, agus baisc chríochnaithe. Deimhnigh doiciméid RoHS agus REACH nuair a éilíonn an feidhmchlár agus an margadh é.

Rialuithe Stampála In-Phróisis

Éilíonn stampáil bás forásach rialú ar imréiteach bás, caitheamh punchála, beathú stiallacha, suíomh píolótach, airde burr agus lubrication. Le haghaidh críochfoirt lúbtha, déan monatóireacht ar uillinn lúbthachta, ga taobh istigh, springback agus suíomh na ngnéithe teagmhála feidhmiúla.

D’fhéadfadh lamháltas amhail ±0.02 mm a bheith indéanta do ghnéithe roghnaithe le modhanna oiriúnacha uirlisithe agus tomhais, ach níor cheart é a shannadh do gach toise de réir réamhshocraithe. Caithfidh lamháltais líníochta céimseata cuid, éagsúlacht ábhartha, cumas próisis agus neamhchinnteacht iniúchta a léiriú.

Iniúchadh Deiridh agus Bailíochtú Leictreach

Tá feidhm ag IEC 60947 maidir le táirgí ábhartha lascthrealaimh agus trealaimh rialaithe ísealvoltais, ach ní caighdeán glactha uilíoch é do gach soicéad nó do gach comhpháirt teirminéil. Sainaithin catagóir na feiste críochnaithe agus an caighdeán is infheidhme sula mbunaítear ceanglais cháilíochta.

Conas ba cheart dom a roghnú idir bileog práis H62, H65, agus H68 le haghaidh críochfoirt lasc leictreach?

Roghnaigh H62 le haghaidh páirteanna stampála neamhchasta nuair a bhíonn costas mar thosaíocht, H65 le haghaidh cothromaíocht neart agus cumas foirmithe, agus H68 le haghaidh oibríochtaí líníochta níos déine.

Conas is féidir liom moill a chur ar scoilteadh struis-chreimeadh i gcodanna práis H62 stampáilte?

Laghdaigh brú foirmithe, rialaítear burrs agus damáiste imeall, cuir teorainn le nochtadh do thimpeallachtaí a bhfuil amóinia orthu, agus déan measúnú ar chóireáil cháilithe faoisimh struis. Féadfaidh cóireáil 270-300 céim a bheith ina phointe tosaigh forbartha do H62, ach ní mór an timthriall táirgthe a bhailíochtú don ábhar agus don chomhpháirt iarbhír.

Cén fhaisnéis atá ag teastáil le haghaidh luachan mhonarcha le haghaidh stampála práis agus tionóil teagmhála airgid?

Cuir an líníocht nó an comhad CAD, grád práis agus temper, tiús, lamháltais, bailchríoch dromchla, toirt bhliantúil, modh ceangail, ceanglais leictreacha, agus caighdeáin chomhlíonta is infheidhme ar fáil.

Seol doAthraigh Leictreach Prás Cuid Páirteanna Miotail Stampálalíníocht, grád práis, agus toirt bhliantúil riachtanach anois le haghaidh athbhreithniú déantúsaíochta a chlúdaíonn roghnú ábhar, dísstampáil forásach, seamadh teagmhála airgid, cigireacht tríthoiseach, agus cáilíocht leictreach.