Is é an Comhthionól Teagmhála Gluaisteán Isteach Die Riveted an croí-aonad feidhme miotail do mhicrea-lasc, a chumasaíonn lascadh leictreach cobhsaí agus oibriú marthanach ar feadh na milliúin timthriallta. Braitheann an slabhra táirgeachta ar fad ar cheithre phróiseas chaighdeánaithe le haghaidh olltáirgeadh: stampáil, seamú beachtas, cóimeáil uathoibrithe, agus tástáil feidhmíochta iltoiseach.
Úsáideann Tionól Teirminéil Teagmhála seamaithe miotail seoltacha agus leaisteacha speisialta cosúil le copar, le lamháltais tríthoiseach á rialú go ± 0.010.03 mm ar feadh an phróisis, rud a choscann teipeanna baisc ar nós scaoileadh teagmhála, dífhoirmiú earrach, agus friotaíocht teagmhála iomarcach.
Stampáil: Teagmhálaithe agus Springs a Fhoirmiú go beacht
Is é stampáil an chéad chéim i ndéantúsaíocht Chomhthionóil Copair Saibhithe Teagmhála Airgid, a úsáidtear go príomha chun comhpháirteanna miotail a phróiseáil mar thacaí teagmhála, spriongaí agus críochfoirt.
1. Roghnú Ábhar:Springs a dhéantar den chuid is mó as copar, le tiús 0.1-0.3 mm; úsáideann an tsubstráit teagmhála cóimhiotail airgid (AgNi, AgSnO₂) go coitianta chun seoltacht agus friotaíocht stua a fheabhsú.
2. Trealamh agus Próiseas:Úsáidtear -innill pollta ardluais i gcomhar le díslí sreinge mall EDM chun cruinneas tríthoiseach ±0.01 mm a bhaint amach.
Is féidir le díslí forásacha ilstáisiúin próisis bhánaithe, pollta, lúbthachta agus foirmithe a chríochnú in aon turas amháin, le héifeachtúlacht de na céadta píosa in aghaidh an nóiméid.
3. Rialú Cáilíochta:Tar éis stampáil a dhéanamh, déantar iniúchadh iomlán ar Chuid Stampála Rivet Silver Bimetal chun deireadh a chur le lochtanna cosúil le burrs, dífhoirmiú agus scoilteanna, ag cinntiú comhsheasmhacht sa tionól ina dhiaidh sin.
Snáthadh: Príomhphróiseas le haghaidh Socrú Struchtúrtha agus Nascáil Mheicniúil
Is é an riveting an próiseas lárnach chun Comhthionóil Snáithe Teagmhála Leictreacha a fhoirmiú agus ilchodanna miotail a nascadh (cosúil le spriongaí, teagmhálaithe, agus actuators) taobh istigh den micrea-lasc, rud a chuireann isteach go díreach ar chobhsaíocht agus ar shaolré an lasc.
Prionsabal an Phróisis:
- Úsáidtear brú aiseach chun an slat rivet taobh istigh den pholl a chur isteach chun an ceann a fhoirmiú, ionas go mbeidh dhá chuid nó níos mó ceangailte go docht. Ní éilíonn an próiseas seo aon táthú, seachnaíonn sé dífhoirmiúchán teasa, agus tá sé oiriúnach do Chomhpháirteanna Saibhithe Leictreach Airgid.
Cineálacha Trealaimh:
- Snáthadh de Láimh: Oiriúnach do-táirgeadh trialach baisc bheaga, braitheann sé ar thaithí oibreora.
- Meaisín Seamtha Spin: Ardleibhéal uathoibrithe, brú inrialaithe, a úsáidtear go forleathan i dtáirgeadh mais.
- Meaisín Snámhaithe Aeroibrithe/Hiodrálacha: Oiriúnach do riachtanais ard-neart, ard-chomhsheasmhachta.
Príomhphointí Rialaithe:
- Tá gá le rialú beacht ar fhórsa seamaithe an Chomhthionóil Teagmhála Copper Seamanna Teagmhála Airgid Leictreach. Cuirfidh fórsa iomarcach faoi deara dífhoirmiúchán an earraigh, agus scaoilfidh fórsa neamhleor an nasc.
- Tar éis an seamaithe, ní mór an fórsa taistil agus truicear a sheiceáil lena chinntiú go bhfuil siad laistigh den chaoinfhulaingt (go hiondúil ± 0.03mm).
- Úsáideann roinnt táirgí deiridh ardteicneolaíocht "snáitheadh snámh" chun mionearráidí tionóil a chúiteamh agus chun comhsheasmhacht a fheabhsú.
Tionól: Comhtháthú Uathoibrithe agus Cur i bhFeidhm Feidhmiúil
1. Is éard atá i gceist le cóimeáil an próiseas chun páirteanna stampála, Fo-Chomhthionóil Teagmhála Saibhithe Leictreacha, agus Cásálacha Múnlaithe Instealladh a chomhtháthú chun struchtúr iomlán lasc a chruthú.
2. Leibhéal Uathoibrithe:Is féidir línte cóimeála lán-uathoibrithe a thógáil, le lámh robotic ag láimhseáil suiteáil earrach, suíomh teagmhála, agus brú tithíochta. Níl daoine freagrach ach as luchtú, díluchtú agus cigireacht randamach.
3. Príomhchéimeanna
Cuir na Comhthionóil Teagmhála Airgid seamaithe Iompróir Copar isteach sa tithíocht íochtair.
Suiteáil an tslat tiomána agus an earraigh.
Brúigh an tithíocht uachtarach agus séala ag baint úsáide as táthú ultrasonaic.
Cuir isteach agus daingnigh na teirminéil.
Déan teagmháil lenár Speisialtóirí Déantúsaíochta
Cigireacht agus Tástáil: An Seicphointe Deiridh Roimh an Loingsiú
Ní mór tástáil iltoiseach a dhéanamh ar gach micrea-lasc atá feistithe leis na Comhthionóil Teagmhála seamaithe le Stampáil Beachtais sula bhfágann siad an mhonarcha chun a chinntiú go gcomhlíonann an fheidhmíocht na caighdeáin.
| Míreanna Tástála | Modhanna agus Caighdeáin |
| Tástáil Leanúnachais Leictreach | Cumhacht-ar thástáil chun leanúnachas teagmhála a sheiceáil; friotaíocht teagmhála Níos lú ná nó cothrom le 50mΩ. |
| Tástáil Feidhmíochta Gníomhachtaithe | Tástáil fórsa truicear, taisteal, agus fórsa rebound chun a chinntiú go gcomhlíonann siad sonraíochtaí. |
| Tástáil Marthanachta | Insamhladh 1 milliún timthriallta isteach/as chun monatóireacht a dhéanamh ar dhíghrádú feidhmíochta. |
| Tástáil inoiriúnaitheachta comhshaoil | -40 céim go +85 turraing timthriallach céim, tástáil spraeála salann, tástáil creathadh. |
| Fíorú IP67 | Gan aon uisce a iontráil tar éis tumoideachais i 1 méadar uisce ar feadh 30 nóiméad; gan aon chur isteach i dtimpeallachtaí deannaigh. |
Is féidir leis an bpróiseas táirgthe iomlán rialú iomlán a bhaint amach ón múnla go dtí an táirge críochnaithe, ag coinneáil ráta lochtanna an Chomhthionóil Snáithe Teagmhála Leictreach faoi 0.1%.
déan teagmháil linn
Tá ár línte táirgeachta iomlána -stampála ardluais, beachtas seamaithe, cóimeála uathoibrithe agus -limistéir iomlána againn. Is féidir linn an próiseas iomlán a chomhlánú go neamhspleáchI -Tionól Teagmhála Bogadh Die Rivetedoscailt múnla, sampláil, agus seachadadh baisc, ag freastal ar na riachtanais soláthair chobhsaí ollmhóra atá ag trealamh nua fuinnimh agus rialaithe tionsclaíoch. Má tá tú ag streachailt le saincheisteanna cosúil le lamháltais tríthoiseach iomarcacha, tástálacha marthanachta neamhcháilithe, agus moill ar sheachadadh ó sholáthraithe teagmhála atá ann cheana féin, seol líníochtaí, paraiméadair, agus fiosrúcháin cainníochta a cheannach láithreach.
